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課題・悩み

皿加工のドリル加工からパンチング加工への工法転換

事例

ネジ部分にくぼみをつける皿加工を従来はドリルを使って加工していました。手作業での加工であったため、調整具合で深さのバラつきが出ています。さらに加工時間も要していたために、何か改善する方法はないかとご依頼をいただきました。

パンチング金型を使用してタレットパンチング加工機で金型での変形加工に工法転換しました。バラつきを無くし、一か所一か所ずつの穴あけ加工が機械で連続的に加工することが出来るので工程を減らすことが可能です。

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